不銹鋼絲扣彎頭

不銹鋼絲扣彎頭庫存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料，不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼絲扣彎頭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，   終形成孔洞。

不銹鋼絲扣彎頭表面可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼絲扣彎頭使用注意事項：

1)、使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

2)、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3)、不銹鋼絲扣彎頭，為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼絲扣彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。

4)、不銹鋼絲扣彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。

5)、不銹鋼絲扣彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能。

6)、不銹鋼絲扣彎頭焊條具有良好性和性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

7)、不銹鋼絲扣彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼絲扣彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。